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氣力輸送泵運(yùn)行中的常見故障及快速排除方法

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，氣力輸送泵以其高效、便捷的物料輸送能力，成為化工、建材、糧食加工等眾多行業(yè)的重要設(shè)備。然而，長時間連續(xù)運(yùn)行下，氣力輸送泵不可避免會出現(xiàn)各類故障，不僅影響生產(chǎn)效率，還可能增加維護(hù)成本。了解常見故障及掌握快速排除方法，對保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。
2025-06-17 17:50:14江蘇恒博氣力輸送設(shè)備制造有限公司
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，氣力輸送泵以其高效、便捷的物料輸送能力，成為化工、建材、糧食加工等眾多行業(yè)的重要設(shè)備。然而，長時間連續(xù)運(yùn)行下，氣力輸送泵不可避免會出現(xiàn)各類故障，不僅影響生產(chǎn)效率，還可能增加維護(hù)成本。了解常見故障及掌握快速排除方法，對保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。
一、堵管故障及排除
（一）故障表現(xiàn)
物料在輸送管道內(nèi)堆積，導(dǎo)致輸送受阻，管道壓力急劇升高，輸送效率大幅下降，甚至完全停止輸送，系統(tǒng)報警提示壓力異常。
（二）故障原因

  1. 物料特性問題：物料含水量過高，導(dǎo)致粘性增大，容易在管道內(nèi)粘連堆積；物料粒度不均勻，大顆粒物料過多，易卡在管道彎道、變徑處。

  1. 輸送參數(shù)不當(dāng)：輸送風(fēng)速過低，無法將物料充分懸浮并推動前進(jìn)；輸送量過大，超過管道和設(shè)備的承載能力，使物料在管道內(nèi)擁堵 。

  1. 管道問題：管道內(nèi)壁不光滑，存在焊渣、毛刺等，阻礙物料流動；管道布置不合理，彎道過多、角度過大，增加物料輸送阻力。

（三）排除方法

  1. 針對物料特性：嚴(yán)格控制物料含水量，在輸送前對物料進(jìn)行干燥處理；對粒度不均勻的物料，提前進(jìn)行篩選分級，去除大顆粒雜質(zhì)。

  1. 調(diào)整輸送參數(shù)：通過觀察壓力表和輸送狀態(tài)，適當(dāng)提高輸送風(fēng)速，一般將風(fēng)速調(diào)整至物料懸浮速度的 1.5 - 2 倍；減少輸送量，可通過調(diào)節(jié)供料裝置的進(jìn)料速度實(shí)現(xiàn)，確保物料輸送順暢。

  1. 檢查管道：停機(jī)后檢查管道內(nèi)壁，打磨去除焊渣、毛刺；優(yōu)化管道布置，減少不必要的彎道，對于無法避免的彎道，采用大曲率半徑彎頭降低阻力。若堵管嚴(yán)重，可拆開管道，人工清理堵塞物料 。

二、氣源設(shè)備故障及排除
（一）故障表現(xiàn)
氣源設(shè)備（如羅茨風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)）運(yùn)行異常，輸出壓力和流量不穩(wěn)定，導(dǎo)致氣力輸送泵無法獲得足夠動力，物料輸送不暢。
（二）故障原因

  1. 設(shè)備磨損：羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪、齒輪長期運(yùn)行磨損，間隙增大，導(dǎo)致氣體泄漏，壓力和流量下降；空氣壓縮機(jī)的活塞、氣缸磨損，影響壓縮效率。

  1. 進(jìn)氣不暢：進(jìn)氣口過濾器堵塞，吸入的空氣量減少；進(jìn)氣管道閥門未完全打開，或管道存在破損、漏氣現(xiàn)象。

  1. 潤滑不良：氣源設(shè)備的軸承、齒輪等部件潤滑不足，導(dǎo)致摩擦增大，設(shè)備運(yùn)行溫度升高，性能下降，甚至出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。

（三）排除方法

  1. 處理設(shè)備磨損：定期檢查羅茨風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)的關(guān)鍵部件，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的葉輪、齒輪、活塞等及時更換；調(diào)整部件間隙至規(guī)定范圍，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

  1. 解決進(jìn)氣問題：清理或更換進(jìn)氣口過濾器，確?？諝鈺惩ǎ粰z查進(jìn)氣管道，修復(fù)破損處，完全打開閥門，保證進(jìn)氣量充足。

  1. 加強(qiáng)潤滑：按照設(shè)備說明書要求，定期添加或更換合適的潤滑油，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常工作，避免因潤滑不良導(dǎo)致設(shè)備故障 。

三、供料裝置故障及排除
（一）故障表現(xiàn)
供料裝置（如倉式泵、旋轉(zhuǎn)供料器）無法正常供料，物料輸送中斷，或供料不均勻，導(dǎo)致輸送過程不穩(wěn)定。
（二）故障原因

  1. 倉式泵故障：進(jìn)料閥密封不嚴(yán)，導(dǎo)致倉內(nèi)壓力泄漏，物料無法正常進(jìn)入；出料閥故障，開啟或關(guān)閉不到位，影響物料輸送；倉內(nèi)殘留物料結(jié)塊，堵塞出料口。

  1. 旋轉(zhuǎn)供料器故障：葉片磨損，與殼體間隙過大，造成氣體泄漏，影響供料效率；供料器內(nèi)進(jìn)入異物，卡住葉片，導(dǎo)致設(shè)備無法轉(zhuǎn)動；驅(qū)動電機(jī)故障，無法提供動力 。

（三）排除方法

  1. 處理倉式泵故障：檢查進(jìn)料閥和出料閥的密封情況，更換損壞的密封件；清理倉內(nèi)結(jié)塊物料，疏通出料口；調(diào)試閥門，確保其開啟、關(guān)閉靈活到位。

  1. 解決旋轉(zhuǎn)供料器問題：更換磨損的葉片，調(diào)整葉片與殼體間隙；停機(jī)后清理供料器內(nèi)異物；檢查驅(qū)動電機(jī)電路和機(jī)械部分，修復(fù)或更換故障電機(jī)，保障供料裝置正常工作 。

四、管道泄漏故障及排除
（一）故障表現(xiàn)
輸送管道出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致輸送壓力下降，物料外泄，現(xiàn)場出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)，不僅造成物料浪費(fèi)，還污染工作環(huán)境。
（二）故障原因

  1. 管道腐蝕：長期輸送腐蝕性物料，或管道材質(zhì)選擇不當(dāng)，導(dǎo)致管道內(nèi)壁腐蝕穿孔；在潮濕環(huán)境下，管道外壁生銹腐蝕。

  1. 機(jī)械損傷：管道安裝過程中存在磕碰，或受到外力撞擊，造成管道局部破損；管道支架松動，導(dǎo)致管道晃動、摩擦，出現(xiàn)泄漏點(diǎn)。

（三）排除方法

  1. 處理管道腐蝕：對于輸送腐蝕性物料的管道，選擇耐腐蝕材質(zhì)（如不銹鋼、襯膠管道）；定期檢查管道腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)局部腐蝕嚴(yán)重時，采用補(bǔ)焊、貼補(bǔ)耐腐蝕材料等方式修復(fù)；若腐蝕范圍較大，及時更換管道。

  1. 解決機(jī)械損傷：修復(fù)管道安裝過程中的磕碰損傷，對破損處進(jìn)行補(bǔ)焊；加固管道支架，調(diào)整管道位置，避免晃動和摩擦；對受到外力撞擊的管道，評估損傷程度，必要時更換新管道 。

氣力輸送泵運(yùn)行中的故障復(fù)雜多樣，但只要熟悉常見故障的表現(xiàn)、原因，掌握對應(yīng)的快速排除方法，就能在故障發(fā)生時及時處理，減少設(shè)備停機(jī)時間，保障工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。同時，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好預(yù)防性檢查，也能有效降低故障發(fā)生概率，延長氣力輸送泵的使用壽命。


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